Limpeza à seco
Limpeza a seco é qualquer processo de limpeza para vestuário e têxteis usando um solvente que não seja água .
História
Limpadores primeiros seco utilizados solventes à base de petróleo, como gasolina e querosene . Corcerns mais de inflamabilidade chumbo William Joseph Stoddard, uma limpeza a seco a partir de Atlanta, para desenvolver Stoddard solvente como um pouco meno sinflamável alternativa para a solventes à base de gasolina. O uso de solventes de petróleo altamente inflamáveis ??levar a muitos incêndios e explosões, o que resultou em uma regulamentação pesada de limpeza a seco.
Após a I Guerra Mundial lavanderias começaram a usar vários solventes clorados, porque eles eram muito menos do que flamable solventes de petróleo e tinha muito maior poder de limpeza. Em meados da década de 1930 a indústria de limpeza a seco liquidada em percloroetileno (perc) como solvente ideal. É estável, não inflamável, e tem excelente poder de limpeza, enquanto ser gentil ao vestuário.
Os solventes utilizados
Moderno
- Percloroetileno - solvente perfeita, desempenho de limpeza incomparável
- Alto ponto de inflamação hidrocarbonetos DF-dois mil (140 * ponto de inflamação F) - Um pouco menos inflamável e explosivo do que Stoddard Solvent , não tão eficaz como perc.
- De modificação misturas de hidrocarbonetos (puro seco)
- Glicol éteres (éter dipropilenoglicol terciário-butil) ( Rynex ) - não tão eficaz como perc.
- Cíclico Silicone decametilciclopentasiloxano , GreenEarth - não tão eficaz como perc. Royalties muito caro e exige ser pago à GE.
- Supercrítico CO2 - desempenho Inconsistant, máquinas é muito caro.
Histórico
- Stoddard Solvent - Muito inflamável e explosivo, 100 * F ponto de inflamação .
- tetracloreto de carbono - tóxicos e corrosivos
- tricloroetano - excessivamente agressiva e dura
- Valclene 113 Freon-113 - Ozone destruindo CFC , caso contrário muito agradável e não tóxico.
Processo
Uma máquina de limpeza a seco é um pouco semelhante a combinação de um interno máquina de lavar e secadora de roupas .
O vestuário são colocados dentro de uma câmara de lavar / extracção (referida como o "cesto"). Este é o núcleo da máquina de limpeza a seco. A câmara de lavagem contém um tambor horizontal, perfurado que gira dentro de um invólucro exterior. O shell detém o solvente enquanto o tambor rotativo segura a carga de vestuário. Dependendo do tamanho da máquina do carrinho capcity será entre 20 e 80 £ de peças de vestuário.
Durante o ciclo de lavagem, a câmara é cheia a aproximadamente 1 / 3a cheia de solvente e começa a rodar a agitar a roupa. A temperatura do solvente é controlada a 85 * C, como uma temperatura mais elevada pode extrair corante a partir das peças de vestuário que causam a perda de cor. Durante o ciclo de lavagem, a câmara é constantemente alimentado um fornecimento de solvente fresco a partir do tanque de solvente de trabalho enquanto solvente usado é removido e enviado para uma unidade de filtro. A taxa de fluxo ideal é um galão de solvente por libra de peças de vestuário por minuto.
Um típico ciclo de lavagem tem a duração de 8-15 minutos, dependendo do tipo de artigos de vestuário e quantidade de sujidade.Durante os primeiros três minutos solos solvente solúveis dissolver no percloroetileno e solo solto insolúvel a partir de tecidos sai. É preciso approximatly 10-12 minutos após o solo solto veio fora para remover todo o solo insolúvel solo-in a partir das peças de vestuário. Máquinas utilizando solventes hidrocarbonetos requerem um ciclo de lavagem muito mais tempo de pelo menos 25 minutos por causa da taxa muito mais lenta de solução de solos solúvel em solvente (por exemplo, manchas oleosas).
No final do ciclo de lavagem, a máquina começa um ciclo de enxaguamento e a carga garmet é lavado com solvente destilada fresca a partir do tanque de solvente puro. Esta lavagem solvente puro previne a descoloração de vestuário causadas por partículas do solo que está sendo absorvido de volta para a superfície da roupa do "sujo" trabalhando solvente.
Após o ciclo de lavagem da máquina começa o processo de extracção. Este processo recupera solvente de limpeza a seco para reutilização. Drycleaning máquinas modernas podem recuperar a aproximadamente 99,99% do solvente utilizado no processo de limpeza.
A extracção começa por drenagem do solvente para fora da câmara de lavagem e ciclo de acelerar o carrinho para velocidades de 350 a 450 rpm, fazendo com que a maior parte do solvente a rotação livre do tecido. Quando não houver mais solvente pode ser girado para fora, a máquina começa seu ciclo de secagem.
Durante o ciclo de secagem são as garmets caiu no córrego continious de ar quente (145 * F) que circula através da cesta evaporação quaisquer vestígios de solvente deixou para trás após a centrifugação. A temperatura do ar é controlada cuidadosamente para evitar danos e excessos de calor para as peças de vestuário. O ar quente passa em seguida através de uma unidade de arrefecimento onde os vapores de solventes são condensados, e retornado para o tanque de solvente destilado. Máquinas de limpeza a seco modernos usam um sistema de circuito fechado onde o ar refrigerado é então reaquecido e recirculada. Isso resulta em altas taxas de recuperação de solventes.
Depois de o ciclo de secagem é completado, um ciclo (arejamento) desodorização começa a arrefecer e os garmets remover os últimos vestígios de solvente de limpeza a seco, o ar exterior frio é feito circular através das peças de vestuário e, em seguida, através de um filtro de recuperação de vapor feita a partir de resinas de carbono e polímero activado . No final do ciclo de arejamento, as peças de vestuário são limpos a seco limpo, inodoro e pronta para prensagem / acabamento.
Processamento solvente
Trabalhando solvente da câmara de lavagem passa por várias filtragem passos antes que ele voltou a câmara de lavagem. O primeiro passo é uma armadilha botão que impede que pequenos objectos (lint, fechos, botões, moedas, etc.) entrem na bomba de solvente.
Em seguida, o solvente passa através de uma unidade de filtro que remove fiapos e insolúveis solos suspensas a partir do solvente.Vários tipos diferentes são usados, a maioria dos filtros usar uma malha de ultra fino para suportar uma fina camada de pó de filtro (feita a partir de terra diatomacious activados e argilas ). Algumas máquinas usam filtros sem pó que são capazes de remover as partículas do solo uma maior do que 30 micron de a partir do solvente.
À medida que a máquina é usada, uma fina camada do bolo de filtração (chamada lama ) se acumula na superfície do filtro de cotão.A lama é removida regularmente (uma vez por dia) e, em seguida, processado para recuperar qualquer solvente preso na lama. Muitas máquinas usam filtros de disco "spin" em que o lodo é removido da superfície do filtro por acção centrífuga, enquanto o filtro é lavado com solvente.
Depois de passar através do filtro de cotão, o solvente passa através de um filtro de cartucho de adsorção, este filtro é feita a partir de carvão vegetal e argilas activas do solo insolúvel e remove resíduos finos e não-voláteis, juntamente com corantes de solvente.Finalmente, o solvente passa através de um filtro de polimento que elimina qualquer vestígio de solo não removido por os filtros anteriores. O solvente de trabalho limpo é então devolvido ao tanque de solvente de trabalho.
Para melhorar o poder de limpeza, as pequenas quantidades de detergentes (0,5% -1,5% são adicionados ao solvente de trabalho e são essenciais para a sua funcionalidade. Estes detergentes ajudar disolove solos hidrofílicos e manter o solo de re-deposição em artigos de vestuário. Dependendo do desenho de máquinas, ou um detergente aniónico ou catiónico é usado.
Resíduos de limpeza a seco
Muck cozinhado
Cozido Pó de Resíduos - O material de resíduos gerados por cozinhar para baixo ou destilando muck. Resíduos de pó cozido é um resíduo perigoso e vai conter material solvente, em pó filtro (diatomita), carbono, não voláteis resíduos, lint, corantes, graxa, solos e água.
Lodo
As lamas residuais ou resíduo sólido do destilador. De destilação contêm solvente, água, solos, carbono e outros resíduos não voláteis. Destilação de operações drycleaning solvente clorado são resíduos perigosos.
Ambiente
Perc é tóxico e alguns acreditam que a exposição a longo prazo pode causar danos ao fígado e rim, embora nenhum estudo tem provado conclusivamente que. Há outros solventes que não foram associados com esta publicidade negativa, incluindo:
- Limpeza molhado com sabão biodegradável e água.
- Silício e de CO2 líquido solventes.
- Hidrocarbonetos alternativos solventes.
Para ser mais preciso ... (Informações de -páginas "envirnoment amigável".)
- Lavagem Wet â ? "Este é um sistema que usa sabão biodegradável e água. Secadores controlados por computador e máquinas de alongamento garantir que o tecido mantém a sua forma e tamanho natural. Limpeza úmida é reivindicada para supostamente limpa 99,9% de "secos apenas limpas" vestimentas com segurança, incluindo couro; camurça; mais adaptado woolens, sedas e rayons. (Gravatas parecem ser a única exceção.)
- Os solventes de silicone e CO2 líquido â ? "relativamente novas abordagens para a limpeza a seco têm sido desenvolvidas com base em ambos o dióxido de carbono líquido (geralmente obtido como um subproduto reciclado de outros processos industriais) e de silicone. Limpeza a seco que utilizam estes solventes são actualmente em número reduzido.
- Alternative Petroleum Solventes â ? "Este é mais como limpeza a seco padrão, mas os processos usar solventes hidrocarbonetos alternativos, como Exxon D-2000 ou EcoSolv Chevron-Phillips. Solventes alternativos tendem a ser muito menos eficazes do que perc, e muito flamable criar um perigo de explosão e incêndio substancial.
Veja também
- lista de tópicos ambientais
Links externos
- Como o material trabalha artigo sobre como limpeza a seco funciona.
- Como o material trabalha artigo sobre como lavagem a seco doméstica funciona.
- Produtos químicos de limpeza a seco que são mais respeitadores do ambiente.
- http://www.dryandlaundry.com/ Search engine deste sector.
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